Nedves füstgáz súroló

A nedves füstgázmosó egy tisztítóberendezés, amely folyadékot használ a szennyező anyagok kimosására a füstgázból. Ennek a berendezésnek a kiválasztása abból indul ki, hogy a szennyező anyag vízben{1}}oldható-e, és hogy a füstgáz tartalmaz-e szagot, nem a torony anyagából vagy lúgos semlegesítésből ered. A mosófolyadék lehet víz, lúg vagy sav, a szennyező anyagok oldhatósága és kémiai tulajdonságai alapján kiválasztva. A porral-terhelt vagy gáznemű szennyező hulladékgáz a torony aljáról jut be, felfelé halad át a töltőrétegen, és a permetezőrendszer felülről permetezi a mosófolyadékot. Gáz és folyadék érintkezési számláló-jelenleg a csomagolás felületén; A szennyező anyagok cseppekbe kerülnek, és a folyadékkal együtt az alsó keringő víztartályba esnek.

• 1. lépés: ellenőrizze, hogy a szennyező anyag vízben{1}}oldható-e. A nedves füstgázmosó nyilvánvalóan eltávolítja a vízben-oldható füstöt és szaggázt.
• 2. lépés: válassza ki a mosóközeget. Víz a vízben-oldható gázokhoz és a fizikailag felszívódó szagokhoz; lúg a semlegesítést igénylő savas gázkomponensekhez; sav a semlegesítést igénylő lúgos gázkomponensekhez.
• 3. lépés: Hasonlítsa össze az aktív szén adszorpciójával. a termék működési költsége főként a keringtető szivattyú teljesítményéből és a pótvízből áll; aktív szén adszorpció működési költsége főként az aktív szén pótlása. Ha a füstgáz vízben{4}}oldható szennyező anyagokat tartalmaz, a gázmosót részesítjük előnyben; alacsony-koncentrációjú szerves oldószer és szag esetén az aktív szén adszorpciója összehasonlítható.
• 4. lépés: ellenőrizze a porkoncentrációt. Ha a füstgáz magas porkoncentrációt tartalmaz, a tömítőréteg eltömődésének elkerülése érdekében javasolt egy előportalanító eszközt a gázmosó előtt-szerelni.
• Az ellenáram{0}}érintkező kialakítása nagy tömegátviteli hajtóerőt biztosít; a csomagolóréteg gáz-folyadékkal érintkező felületet biztosít, javítva a vízben-oldható szennyező anyagok abszorpciós hatékonyságát.
• A torony tetején található páramentesítő felfogja a magával ragadó cseppeket, csökkentve a mosófolyadék veszteségét és a csatorna korrózióját.

• A torony átmérője és magassága a levegő térfogatára és a füstgáz koncentrációjára lett tervezve
• A torony anyaga: PP, üvegszál vagy rozsdamentes acél
• A csomagolási réteg mennyisége a tisztítási követelményeknek megfelelően konfigurálva
• A füstgáz tulajdonságainak megfelelően kiválasztott mosóközeg
• A keringtető szivattyú teljesítménye a folyadék{0}}gáz arányához igazítva
• A bemeneti/kimeneti irány a csatorna elrendezéséhez igazítva
• OEM/ODM: a füstgáz összetételére és a levegő mennyiségére szabva; vásárlói márka a névtáblán és a külső csomagoláson

A toronyhegesztés után a hegesztési varrat tömítettségét ellenőrizni kell. A csomagolóanyag-töltési sűrűséget rétegről rétegre ellenőrizzük. A permetezőrendszert a permetezés egyenletességére tesztelték . 100%-os teljesítményű tesztfutás a csomagolás előtt, megerősítve a permetezési és keringtető rendszert. Harmadik fél általi ellenőrzést-elfogadtak. A gyár ezeket a berendezéseket a vegyipari, kohászati ​​és galvanizáló műhelyeknek szállította, és ezekkel a helyszíni adatokkal állítja be a csomagolóréteg mennyiségét és a folyadék{6}}gáz arányát.